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來源: | 作者:pro4e9f55 | 發(fā)布時(shí)間: 2021-09-18 | 1867 次瀏覽 | 分享到:
如何減少銑削過程中的振動(dòng)？
在銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機(jī)床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動(dòng)。要減少振動(dòng)，需要考慮一些策略。




01 


切削刀具

（1）對(duì)于面銑，必須考慮切削力的方向：

1）使用90°銑刀時(shí)，切削力主要集中于徑向。在長懸伸工況下，這會(huì)使銑刀發(fā)生偏擺；但是，在銑削薄壁/振動(dòng)敏感零件時(shí)，低軸向力是有利的

2）45°銑刀能夠產(chǎn)生均勻分布的軸向力和徑向力

3）圓刀片銑刀將大部分力沿著主軸向上引導(dǎo)，特別是在切深較小時(shí)。此外，10°銑刀將主要的切削力傳遞到主軸中，從而減少因長刀具懸伸而產(chǎn)生的振動(dòng)


（2）為工序選擇盡可能小的直徑


（3）DC應(yīng)比ae大20-50%
（4）選擇疏齒和/或不等齒距銑刀
（5）重量輕的銑刀是有利的，例如采用鋁合金刀體的銑刀

對(duì)于不穩(wěn)定的薄壁工件，使用大主偏角=小軸向切削力；在長刀具懸伸工況下，使用小主偏角 = 高軸向切削力


02 


刀柄

使用Coromant Capto?模塊化刀柄系統(tǒng)能夠組裝出所需長度的刀具，同時(shí)保持高穩(wěn)定性和最小跳動(dòng)量。


1）使刀具總成保持盡可能高的剛性和盡可能短的長度

2）選擇盡可能大的接桿直徑/尺寸

3）使用適合過尺寸銑刀的Coromant Capto?接桿，避免使用縮徑接桿

4）對(duì)于小尺寸銑刀，如有可能，使用錐形接桿

5）在最后一次走刀位于零件深處的工序中，在預(yù)定位置改用加長刀具。根據(jù)每種刀具長度調(diào)整切削參數(shù)


6）如果主軸轉(zhuǎn)速超過20000 rpm，則使用經(jīng)過動(dòng)平衡的切削刀具和刀柄


                                                               過尺寸銑刀