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來源: | 作者:pro4e9f55 | 發(fā)布時間: 2021-09-18 | 1865 次瀏覽 | 分享到:
如何減少銑削過程中的振動？

務(wù)必使用盡可能短的刀具長度，陸續(xù)加長長


03 


減振銑刀

如果懸伸大于4倍刀具直徑，則銑削振動趨勢可能變得更明顯，Silent Tools?減振銑刀能夠顯著提高生產(chǎn)率。


04 


切削刃

要降低切削力：


1）選擇具有鋒利切削刃的輕載槽型-L和薄涂層材質(zhì)


2）使用具有小刀尖圓弧半徑和小平行刃帶的刀片

有時，可通過為系統(tǒng)增加更多阻尼來減少振動趨勢。使用負前角更大的切削刃槽型和略微磨損的切削刃。


05 


切削參數(shù)和刀具路徑編程


1）務(wù)必相對于銑削表面偏中心定位銑刀

2）對于KAPR 90°長刃銑刀或立銑刀，使用小徑向切深 (最大ae = 25%×DC) 和大軸向切深 (最大ap = 100%×De)

3）面銑時，使用小切深ap和高進給fz以及圓刀片或具有小主偏角的高進給銑刀

4）通過大圓弧走刀編程避免在拐角中出現(xiàn)振動，參見內(nèi)拐角銑削


5）如果切屑厚度變得過薄，則切削刃將剮蹭而不是切削，從而產(chǎn)生振動。在這種情況下，應(yīng)增加每齒進給量



06 


機床

機床狀況可能對銑削振動趨勢產(chǎn)生較大的影響。主軸軸承或進給機構(gòu)過度磨損將導(dǎo)致較差的加工性能。謹慎選擇加工策略和切削力方向，以充分利用機床穩(wěn)定性。

每個機床主軸都有易于振動的不穩(wěn)定區(qū)域。穩(wěn)定切削區(qū)域由穩(wěn)定性圖描述，并隨轉(zhuǎn)速的增加而增大。即使低至50 rpm的轉(zhuǎn)速增幅也能使切削過程從振動的不穩(wěn)定狀態(tài)變?yōu)榉€(wěn)定狀態(tài)。

07 
工件及其夾具

銑削薄壁/有底座的零件時以及/或者夾具剛性較差時，考慮以下幾點：


1）夾具應(yīng)接近機床工作臺

2）朝向機床/夾具強度最高的位置優(yōu)化刀具路徑和進給方向，以獲得最穩(wěn)定的切削條件

3）避免沿著工件未受到充分支撐的方向加工


4）當夾具和/或工件在某個特定方向上的剛性較差時，逆銑能夠減少振動趨勢


                                                   當夾具剛性較差時，使用朝向機床工作臺的進給方向 

請注意，應(yīng)以第二次切削切深的1/2執(zhí)行第一次切削，以第三次切削切深的1/2執(zhí)行第二次切削，以此類推。